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隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，我國(guó)的建筑技術(shù)迅速發(fā)展，近年來國(guó)家大力發(fā)展裝配式建筑，并且成為未來的一種發(fā)展趨勢(shì)。

先來科普一下啥叫裝配式建筑，裝配式建筑是把傳統(tǒng)建造方式中的大量現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)轉(zhuǎn)移到工廠，采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化生產(chǎn)樓板、墻板、樓梯、陽臺(tái)等構(gòu)配件，然后到工地裝配化施工、信息化管理、智能化應(yīng)用。

說簡(jiǎn)單點(diǎn)，就是把原來在工地上扎鋼筋、和水泥、砌磚的活搬到車間里，生產(chǎn)出各式各樣的標(biāo)準(zhǔn)化“積木”，然后到工地進(jìn)行組裝，順便再用信息化、智能化等“高大上”的詞語包裝一下。

我國(guó)為什么要發(fā)展裝配式建筑？

 一、城市化發(fā)展的因素

改革開放以后我國(guó)城市的勞動(dòng)力明顯增加，城市化發(fā)展迅速，科技的發(fā)展讓人們的平均壽命延長(zhǎng)，人口數(shù)量明顯上升，居住問題日益嚴(yán)峻。

二、科學(xué)技術(shù)的飛速進(jìn)步

高科技的發(fā)展，讓建筑行業(yè)也重新開始洗牌，當(dāng)今建筑業(yè)由勞動(dòng)力轉(zhuǎn)為高科技進(jìn)行操作施工和設(shè)計(jì)。

三、人工勞動(dòng)力成本上升

我國(guó)人口結(jié)構(gòu)的變化，加重人口老齡化的出現(xiàn)，以后重體力勞動(dòng)越來越昂貴，成本也會(huì)越來越高。

四、建筑的環(huán)保性和可持續(xù)發(fā)展

為了更好地推動(dòng)”四節(jié)一環(huán)保“。裝配式建筑發(fā)展越來越快，鄉(xiāng)村改造計(jì)劃同樣加速了建筑業(yè)的升級(jí)和轉(zhuǎn)型，裝配式建筑不僅時(shí)間成本顯著縮短，而且施工現(xiàn)場(chǎng)也幾乎沒有建筑垃圾的產(chǎn)生，現(xiàn)場(chǎng)人工勞動(dòng)力大大減少，真正實(shí)現(xiàn)了建造現(xiàn)場(chǎng)綠色，環(huán)保。

裝配式建筑究竟怎么樣？
  裝配式建筑當(dāng)前被許多國(guó)人誤解，認(rèn)為搭積木搭出來的房子不結(jié)實(shí)，不敢住。但細(xì)細(xì)品味，如果說一個(gè)世紀(jì)以來，歐美發(fā)達(dá)國(guó)家完全是資本驅(qū)使，不顧大家生命安危，為了豐厚的利潤(rùn)建了海量的、不牢靠的裝配式建筑。

那以人民為中心、將群眾生命財(cái)產(chǎn)安全視為堅(jiān)決不可觸碰底線的中國(guó)政府，怎么可能會(huì)置百姓生命財(cái)產(chǎn)安全于不顧，去強(qiáng)推裝配式建筑?

裝配式建筑的綜合效益絕逼遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出傳統(tǒng)建造方式。來仔細(xì)分析一下。

1、質(zhì)量過硬。傳統(tǒng)建造方式是現(xiàn)場(chǎng)澆筑，但場(chǎng)外作業(yè)受人員技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、天氣環(huán)境影響較大，說不定哪天哪位工人心情不好，多摻點(diǎn)沙，或者水泥混凝土剛注入，突然來了場(chǎng)大雨(這對(duì)常常大雨乎來乎去的海南簡(jiǎn)直是個(gè)噩夢(mèng))，這房后面出現(xiàn)裂縫或漏水等風(fēng)險(xiǎn)的概率將直線上升。

而工廠化、產(chǎn)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制生產(chǎn)的建筑構(gòu)配件，由于設(shè)備精良、工藝先進(jìn)、環(huán)境可控，制造出的結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度和耐久性將大大提高，建筑質(zhì)量和品質(zhì)會(huì)明顯提高。

2、工期縮短。采用裝配式建筑可同時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)和工廠展開，且大部分工作在工廠完成，只需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。

對(duì)天氣依賴較大的混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑正常施工一般需十天左右，而工廠化預(yù)制混凝土構(gòu)件采用快速養(yǎng)護(hù)的方法只需十幾個(gè)小時(shí)，與傳統(tǒng)建造方式相比裝配式建筑可節(jié)約工期30%以上。

我們前段時(shí)間火遍全球的火神山醫(yī)院就是裝配式建筑速度的完美體現(xiàn)。

雄安第一標(biāo)——雄安市民服務(wù)中心項(xiàng)目也是采用裝配式建筑，整個(gè)項(xiàng)目工期比傳統(tǒng)模式縮短40%，從開工到全面封頂僅用時(shí)1000小時(shí)。

北京的首個(gè)住宅產(chǎn)業(yè)化試點(diǎn)工程——萬科假日風(fēng)景項(xiàng)目B3、B4住宅樓項(xiàng)目總工期比傳統(tǒng)模式縮短了將近三個(gè)月。

3、污染很小。想必大家對(duì)建筑工地塵土飛揚(yáng)、噪聲喧天的場(chǎng)景并不陌生，估計(jì)沒幾個(gè)人會(huì)歡迎。但裝配式建筑由于在工廠內(nèi)完成了建筑工程中的大部分工作，施工現(xiàn)場(chǎng)的建筑垃圾、揚(yáng)塵、噪聲以及光污染等大幅減少。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，工業(yè)化建造方式比傳統(tǒng)方式減少能耗60%以上、減少建筑垃圾80%以上、節(jié)水50%左右、節(jié)約木材80%。同時(shí)，裝配式建筑使用過程中的維護(hù)成本(包括防水、保溫、表面老化維護(hù))相當(dāng)?shù)停瑯?gòu)配件可重復(fù)循環(huán)利用，將來拆除工程量大大減少。

此時(shí)，裝配式建筑建造過程綠色環(huán)保的優(yōu)勢(shì)有多明顯，大家應(yīng)該心知肚明了。兩個(gè)例子：上海世博會(huì)唯一被留用的企業(yè)館——遠(yuǎn)大館100%實(shí)現(xiàn)工廠化制造，24小時(shí)安裝完成，建筑垃圾只有傳統(tǒng)施工產(chǎn)生垃圾的1%，耗能相當(dāng)于傳統(tǒng)建筑的20%。15層樓高的南京萬科上坊保障房6-05棟，實(shí)現(xiàn)了無外腳手架、無現(xiàn)場(chǎng)砌筑、無抹灰的綠色施工。
4、成本較低。形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模的裝配式建筑由于規(guī)?；耐七M(jìn)和效率的提升，預(yù)制構(gòu)件成本可大大降低(就像工業(yè)革命開始的機(jī)械織出的布，在成本上遠(yuǎn)比手工織布優(yōu)勢(shì)更明顯)，再加上時(shí)間、人工、能源成本節(jié)約，以及后續(xù)質(zhì)量成本的降低，性價(jià)比的綜合優(yōu)勢(shì)將很快顯現(xiàn)，這也是其在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家得以推廣流行的主要原因。

敦煌文博會(huì)敦煌大劇院工廠化裝配制造部件占整個(gè)建筑的81.2%，并采用BIM技術(shù)，設(shè)計(jì)、采購、施工在同一信息平臺(tái)展開，42天完成方案設(shè)計(jì)到土建施工三維圖紙、全部場(chǎng)館主體工程僅用104天，總工期從5年壓縮至8個(gè)月，項(xiàng)目管理成本、資金成本大幅壓縮約15%。

總而言之，裝配式建筑就是建筑業(yè)由手工化、傳統(tǒng)化向工業(yè)化、信息化轉(zhuǎn)型升級(jí)的產(chǎn)物，是新事物取代舊事物的必然趨勢(shì)，就像工業(yè)化必然替代手工作業(yè)一樣。

據(jù)業(yè)內(nèi)專家預(yù)測(cè)，未來10年中國(guó)裝配式建筑的市場(chǎng)規(guī)模累計(jì)將達(dá)到2.5萬億元，如果能夠充分利用海南建設(shè)自貿(mào)區(qū)(港)的政策、區(qū)位優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)裝配式建筑在我省產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，形成一批裝配式建筑的設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)制造、運(yùn)輸零售，以及裝配式建筑建造機(jī)械設(shè)備的研發(fā)、制造、租賃等總部經(jīng)濟(jì)體，進(jìn)行技術(shù)、產(chǎn)品、服務(wù)輸出，尤其是向東南亞等與海南條件相似的國(guó)家和地區(qū)進(jìn)行輸出，將帶來巨大的經(jīng)濟(jì)流量，有望成為我省新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)、發(fā)展新亮點(diǎn)。

沙石價(jià)格一直在上漲，紅磚因?yàn)槲廴经h(huán)境、浪費(fèi)資源被禁止生產(chǎn)，越來越多的人在關(guān)注裝配式建筑領(lǐng)域的發(fā)展，全國(guó)各類裝配式建筑企業(yè)越來越多，施工方式和生產(chǎn)工藝也在不斷創(chuàng)新，輕鋼別墅成為新型房屋的首選。輕鋼結(jié)構(gòu)房屋以其優(yōu)越的性能，環(huán)保、節(jié)能、防風(fēng)、防火、防潮、隔音、隔熱、抗震、抗拉、抗沖擊成為建筑業(yè)的一匹黑馬，備受用戶青睞。

                                                                                                                     來源：BIM推廣中心